大慶衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外力，使（shǐ）之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑（sù）性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電（diàn）器（qì）的鐵芯（xīn）矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於（yú）材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時（shí），首先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精（jīng）度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的（de）情形，除考慮成形凸（tū）、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。