東莞市雷(léi)碩五金(jīn)電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓(yā)力機和模具對板材、帶材、管材和型材等(děng)施加(jiā)外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加(jiā)工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材(cái)中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製(zhì)成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加(jiā)工的。儀器(qì)儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝(chōng)壓件。
衝壓(yā)件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦(cā)而在製件或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模(mó),刃口之間(jiān)的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異(yì)物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造(zào)成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊(kuài)調整不良、壓機精度低、氣(qì)墊壓力調整不合適、衝頭或者(zhě)r部位(wèi)大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他(tā)具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸(tū)模(mó)尺寸相差較大的情(qíng)形,除(chú)考慮成形(xíng)凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去(qù)解決。