郴州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外（wài）力（lì），使（shǐ）之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑（sù）性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦（bàn）公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料（liào）與凸模或凹模摩擦而（ér）在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大（dà）或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模（mó）具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角（jiǎo）部位（wèi）或者壓花（huā）部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他（tā）具體問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮成（chéng）形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。