常德衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力（lì）：

規格（gé）：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包（bāo）、容器的（de）殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見（jiàn）問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生（shēng）曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方麵（miàn）考慮去解決。