常德（dé）衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製（zhì）成成（chéng）品。汽車的（de）車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件（jiàn）或者（zhě）模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於（yú）應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因（yīn）引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙（xì）等因素外（wài），還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。