長春衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材等（děng）施加外力，使（shǐ）之產生（shēng）塑性變（biàn）形或分（fèn）離，從（cóng）而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工（gōng）件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝（chōng）壓件（jiàn）常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或（huò）凹模摩（mó）擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花（huā）部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與（yǔ）凸（tū）模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。