長春衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同（tóng）屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝（chōng）壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等（děng）都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家（jiā）用（yòng）電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑（huá）塊（kuài）控製不良等造（zào）成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊（biān）緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從（cóng）以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。