北京衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得（dé）所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其（qí）中大部分是經過衝壓（yā）製成（chéng）成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力（lì）不均勻（yún）、拉（lā）延（yán）筋匹配（pèi）不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有（yǒu）可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及（jí）衝裁間隙等因素（sù）外，還（hái）應從以下幾個方麵（miàn）考慮去（qù）解決。