衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是（shì）靠壓力（lì）機（jī）和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛（máo）刺：主（zhǔ）要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應（yīng）力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造（zào）成製件（jiàn）r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折（shé）、應變（biàn）；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓（yā）機（jī）精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從（cóng）以下幾個方麵考（kǎo）慮去解（jiě）決。