衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力（lì）：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其（qí）中大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有（yǒu）異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻（yún）、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角（jiǎo）部（bù）位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑（huá）塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。