影響五金（jīn）轉軸質量原因

發布日期：2021-09-14 作者：點擊：

五金轉軸的一些原材料為標準馬（mǎ）氏體不鏽鋼，即（jí）403、410、414、416、416（SE）、420、431、440A、440b和440C。這些鋼的耐腐蝕性來自“鉻”，其阻垢率為11.5至18。鉻含量越高，鋼的碳含量越高，為了確保熱處理過程中馬氏體的成分，上述三種440不鏽（xiù）鋼很少被視為需要接焊的應用，440成（chéng）分的填（tián）充金屬不易獲得。

標準馬氏體（tǐ）鋼的改（gǎi）進包含額外的元素，如鎳、鉬和釩。主要用於將標準鋼的允許工作溫（wēn）度（dù）提高（gāo）到1100k以上。當添加這些元素時，碳含量也會增加。隨（suí）著碳含量的增（zēng）加，防止接焊件硬化熱影響區開裂的問題變得更加嚴重。

五（wǔ）金轉軸

馬氏體不鏽鋼可在退（tuì）火、淬火（huǒ）、淬火和回火條件下接焊。無論鋼的原始狀態如何，接焊後，附（fù）近焊道處都會出現硬化馬氏體區。熱影響區的硬度主要取決於（yú）母（mǔ）材的碳含量。當硬（yìng）度增加時，電阻降低，該（gāi）區域（yù）更容易開裂預熱和控製層間溫度是防止開裂的方法。為了獲得性（xìng）能，需（xū）要（yào）進行焊後（hòu）熱處理。馬氏體不鏽鋼是一種可通過（guò）熱處理（淬火和回火）調（diào）節性（xìng）能的不鏽（xiù）鋼。一般（bān）來說（shuō），它是一種可硬化不鏽鋼。

硬件轉軸的這一特性（xìng）決定了這種鋼一定要具備兩個（gè）基本（běn）條件：平衡相圖中有奧氏體相區。在該區域的溫度範圍內長期加熱後，碳化物（wù）溶解在鋼中並淬火（huǒ）形成馬氏體，即化學成（chéng）分控製在γ或γ+α。使合金形（xíng）成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量大（dà）於10.5。

根據合（hé）金元素的不同，可分為馬氏體鉻不（bú）鏽鋼和馬氏體鉻鎳不鏽鋼。馬氏體（tǐ）鉻不鏽鋼（gāng）的主要合（hé）金（jīn）元素是鐵、鉻（gè）和（hé）碳。當Cr大於13γ相時，Fe-Cr相圖中（zhōng）不存在富鐵部分（fèn），這種合金是單相鐵素體合金，在任何熱處理條件下都不會出現馬氏體。因此，對於馬（mǎ）氏體鉻不鏽鋼（gāng）而言（yán），有必（bì）要在內部Fe-Cr二元合金中添加（jiā）奧（ào）氏體成分元素以擴展γ，C和N是有（yǒu）用的（de）元素。碳和氮的增加使合（hé）金允許較高的鉻含量。除了鉻之外，C是馬氏體鉻不鏽鋼中的基本元素。馬氏體鉻不鏽鋼實際上是（shì）一種鐵、鉻、碳三元合金（jīn）。當然，根（gēn）據舍弗勒圖，還可以使用其他（tā）元素來確定總體組織。五金轉軸的馬氏體不鏽（xiù）鋼主要為低碳鋼或高碳鋼，鉻含量為12-18。