遵義衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲（huò）得所需形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包（bāo）、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都（dōu）是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓（yā）力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加（jiā）工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從（cóng）以下幾個（gè）方麵考慮去解決（jué）。