自貢衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材（cái）和（hé）型材等（děng）施加外力，使之產（chǎn）生（shēng）塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材（cái），其中大部分是（shì）經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿（mǐn）等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位（wèi）或者壓花部（bù）位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。