淄博衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽（qì）車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或（huò）凹模摩（mó）擦（cā）而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋（wén）。

7、其（qí）他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有（yǒu）可能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。