東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱(chēng):衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對(duì)板材、帶材、管材(cái)和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所(suǒ)需形狀和(hé)尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓(yā)的坯(pī)料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製(zhì)成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是(shì)衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生(shēng)活器皿等產品中,也有(yǒu)大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘(zhān)合(hé)、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生(shēng)於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力(lì)不均勻(yún)、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造(zào)成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由(yóu)於壓機滑塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣(qì)墊壓力調整不合適、衝頭或者r部(bù)位大等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大(dà)或偏小(有可能(néng)超出規格要求)以及與凸模尺(chǐ)寸相差較大的(de)情形,除考慮成形凸、凹(āo)模的設計(jì)尺寸、加工精度(dù)及(jí)衝裁間隙等因素外,還應從以下(xià)幾個方麵考慮去解決。