周口衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細（xì）介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加（jiā）工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材（cái），其中大部分是經（jīng）過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身（shēn）、底（dǐ）盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽（qì）包、容（róng）器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表（biǎo）、家用電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模（mó）或凹模摩擦（cā）而在製件或者模（mó）具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模（mó）和落料（liào）模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產（chǎn）中（zhōng），會遇到（dào）衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形（xíng）凸（tū）、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。