中衛衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓（yā）。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器（qì）、自行車、辦（bàn）公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件（jiàn）或者模具表麵出現（xiàn）的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏（piān）小（xiǎo）（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的（de）情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及（jí）衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。