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五金轉軸

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中山衝壓件

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中山衝壓件(jiàn)

    名稱(chēng):衝壓件

    型(xíng)號:DSC_4848

    扭力

    規格

    工藝

    特點

    行業


詳細介(jiè)紹

五金轉軸



衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶(dài)。


全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是(shì)經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是(shì)衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量(liàng)衝壓件。



衝壓件常見問題處理

1、粘合(hé)、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵(miàn)出現的不(bú)良;

2、毛刺:主要發生於剪切(qiē)模和落料模(mó),刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛(máo)刺;

3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;

4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);

5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件(jiàn)r角部(bù)位或者壓花部位發生(shēng)曲折、應(yīng)變;

6、皺紋(wén):由於壓機滑塊(kuài)調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其(qí)他(tā)具體問題:在日常生產中,會遇到(dào)衝孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度(dù)及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。


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