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東莞市雷(léi)碩五(wǔ)金電子有限(xiàn)公司
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工業園2號廠(chǎng)房(fáng)
名稱:衝壓件(jiàn)
型(xíng)號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使(shǐ)之產(chǎn)生塑(sù)性變形或分離,從而獲得所(suǒ)需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或(huò)稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過(guò)衝壓製成成品。汽車的車身(shēn)、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件(jiàn)。
衝壓(yā)件常(cháng)見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在製件(jiàn)或者模(mó)具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間(jiān)隙或大或小時會(huì)產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接(jiē)觸的部位被擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力不均勻、拉延筋匹配不(bú)良或者壓機滑塊控製不良等造成製件(jiàn)r角部位(wèi)或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應(yīng)變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調整不良、壓機精度低(dī)、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大(dà)等原因引起邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能(néng)超(chāo)出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大(dà)的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等因(yīn)素外,還應從以下(xià)幾個(gè)方麵考慮去解決。