鄭州衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和（hé）鍛造同（tóng）屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分（fèn）是（shì）經過（guò）衝壓製成成品。汽車（chē）的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的（de）汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工（gōng）的。儀器（qì）儀表、家用（yòng）電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產品中，也（yě）有大量衝壓（yā）件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相（xiàng）差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。