浙江衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形（xíng）或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要（yào）是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器（qì）、自行車、辦（bàn）公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在（zài）製件或者（zhě）模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸（chù）的部位（wèi）被擠壓（yā）並形成了一條（tiáo）線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生（shēng）曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原（yuán）因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。