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五金(jīn)轉軸

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湛江衝壓件

湛江衝壓件

    名稱:衝壓件

    型號:DSC_4848

    扭力

    規格

    工藝

    特點

    行業


詳細介紹

五(wǔ)金轉軸



衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等(děng)施加外力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工(gōng)件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或(huò)稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。


全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其中大部(bù)分是經(jīng)過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電器(qì)、自(zì)行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等產品中,也有(yǒu)大量衝壓件。



衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮(guā)痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模(mó)具表麵出(chū)現的不良;

2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大(dà)或(huò)小時會產(chǎn)毛(máo)刺;

3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了一條線;

4、凸凹:開卷線有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;

5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成(chéng)製件r角部位或者(zhě)壓花部位發生曲折、應變;

6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝(chōng)頭(tóu)或者r部位大等原(yuán)因引起邊緣或r部(bù)位皺紋(wén)。

7、其他(tā)具體問題:在日常生產中(zhōng),會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。


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