東莞市(shì)雷碩(shuò)五(wǔ)金電子有(yǒu)限公司
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工業園(yuán)2號廠房
名(míng)稱:衝(chōng)壓件(jiàn)
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所(suǒ)需形狀和(hé)尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓(yā)和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工(gōng)),合(hé)稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料主要(yào)是(shì)熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全(quán)世界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片(piàn),鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材(cái)料與凸模或(huò)凹模摩擦而在製(zhì)件或(huò)者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要(yào)發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線(xiàn)有異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋(wén):由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力(lì)調整不合適(shì)、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺(zhòu)紋。
7、其他具(jù)體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出(chū)規格要求(qiú))以及與凸(tū)模尺寸相(xiàng)差較大的情形(xíng),除考慮成形凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外(wài),還應從以下幾個(gè)方麵(miàn)考(kǎo)慮去解決。