雲南（nán）衝壓件

名稱（chēng）：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成（chéng）形（xíng）加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕（hén）：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或（huò）小時會（huì）產毛刺；

3、線偏（piān）移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺（chǐ）寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還（hái）應從以下幾個（gè）方（fāng）麵考慮去解決。