雲浮衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界（jiè）的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件或者模具表（biǎo）麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規格（gé）要求（qiú））以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。