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地址:廣東省(shěng)東莞市石排鎮龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺(chǐ)寸的工(gōng)件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或(huò)稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵(tiě)芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的(de)。儀器儀(yí)表、家用(yòng)電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器(qì)皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦(cā)而在製件或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於(yú)剪切模和落(luò)料模,刃口(kǒu)之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了(le)一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折(shé):由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配(pèi)不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或者(zhě)壓(yā)花部位發生曲折(shé)、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整(zhěng)不合適、衝頭或者r部(bù)位大等(děng)原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產(chǎn)中,會遇到(dào)衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要(yào)求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁(cái)間隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方麵考慮去解決。
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