永州衝壓（yā）件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材（cái）、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產（chǎn）生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛（duàn）造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和（hé）鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其（qí）中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的（de）間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部（bù）位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不（bú）良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵（miàn）考慮去解決。