銀川衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝（chōng）壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是（shì）衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵（miàn）出現的（de）不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的（de）間隙或（huò）大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵（chén））混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部（bù）位（wèi）皺紋。

7、其（qí）他具體（tǐ）問題：在日常（cháng）生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規（guī）格要（yào）求）以及與凸模尺寸相差較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個（gè）方麵考（kǎo）慮（lǜ）去解決。