東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱(chēng):衝壓件
型號(hào):DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行(háng)業:
衝壓(yā)件是靠(kào)壓力機和模具對(duì)板材、帶(dài)材、管材和型材等施加外力,使之(zhī)產生塑性變形或分離(lí),從而獲得所需(xū)形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱(chēng)壓力加工),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯(pī)料主要是熱(rè)軋和冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車(chē)身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體(tǐ)、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也(yě)有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦而(ér)在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落(luò)料模,刃口之間的間隙(xì)或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接(jiē)觸的部位被擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異(yì)物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生(shēng)產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮(lǜ)成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁間隙等(děng)因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。