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工業園2號廠房(fáng)
名(míng)稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠(kào)壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材(cái)等施加外力,使之產生塑性(xìng)變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方(fāng)法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀(yí)器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件(jiàn)。
衝壓件(jiàn)常見問(wèn)題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與(yǔ)凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹(āo):開(kāi)卷線有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位(wèi)或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝(chōng)頭或者r部(bù)位大等原因引起邊(biān)緣或r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超(chāo)出規(guī)格要求(qiú))以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加(jiā)工精(jīng)度及衝裁間隙等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方麵(miàn)考(kǎo)慮去解決。