揚州衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉（zhuǎn）軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱（chēng）鍛（duàn）壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模（mó）摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折（shé）、應（yīng）變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適（shì）、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。