陽江衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細（xì）介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材（cái），其中大部分是（shì）經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓（yā）件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或（huò）小時（shí）會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中（zhōng），會（huì）遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能（néng）超出（chū）規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工（gōng）精度及（jí）衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。