鹽城衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合（hé）稱鍛壓。衝（chōng）壓的（de）坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼（gāng）帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲（qǔ）折（shé）：由於應力不（bú）均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓（yā）機精度低（dī）、氣墊（diàn）壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大（dà）或（huò）偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。