延安衝壓件

名稱（chēng）：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造（zào）同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生（shēng）活（huó）器皿（mǐn）等產（chǎn）品中（zhōng），也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理（lǐ）

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模（mó）具接觸的部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹（āo）：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中（zhōng），會（huì）遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較大的（de）情形（xíng），除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。