雅安衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和模具對（duì）板材（cái）、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生（shēng）塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱（rè）器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料（liào）與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模（mó）和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先（xiān）與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑塊控製（zhì）不良（liáng）等（děng）造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。