徐州衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝（chōng）壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電（diàn）器的鐵（tiě）芯矽（guī）鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開（kāi）卷線（xiàn）有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應（yīng）力（lì）不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良（liáng）等造（zào）成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去（qù）解決（jué）。