新餘衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯（pī）料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和（hé）落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調整不合適（shì）、衝頭或者r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙（xì）等因素外（wài），還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解（jiě）決。