新鄉衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對板材、帶（dài）材、管材（cái）和型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部（bù）分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具（jù）表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間（jiān）的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低（dī）、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或（huò）偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺（chǐ）寸（cùn）、加工精度及衝（chōng）裁間隙（xì）等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。