東莞市雷碩五(wǔ)金電(diàn)子有限公司
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工業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得(dé)所需(xū)形狀和尺寸的(de)工件(衝壓(yā)件)的成形加工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板(bǎn)材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散(sàn)熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵(tiě)芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀(yí)器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械(xiè)、生活器皿(mǐn)等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由於材料與凸模或凹模摩擦(cā)而(ér)在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主(zhǔ)要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺(cì);
3、線偏(piān)移(yí):製件成形(xíng)時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或(huò)者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度(dù)低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或(huò)r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會(huì)遇到衝孔尺寸偏(piān)大或偏小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間(jiān)隙等因素外(wài),還應從以(yǐ)下幾個方麵考慮去解決。