東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業(yè)園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離(lí),從而獲得所需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋(zhá)的鋼板(bǎn)和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材(cái)中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分是經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的(de)車身、底(dǐ)盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯矽鋼片等都是(shì)衝壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也(yě)有(yǒu)大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於(yú)材料與凸模或凹模摩擦而(ér)在製件或者(zhě)模具(jù)表(biǎo)麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和落(luò)料模,刃口之間的間(jiān)隙或大或小時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模(mó)具接觸的部位被擠壓並(bìng)形(xíng)成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製(zhì)不良等造成製(zhì)件r角(jiǎo)部位或(huò)者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣(qì)墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他(tā)具體問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的情形,除考(kǎo)慮成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方(fāng)麵考慮去(qù)解決。