孝感衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛（máo）刺：主要發（fā）生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間（jiān）隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引（yǐn）起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會（huì）遇（yù）到衝（chōng）孔尺寸（cùn）偏大或偏（piān）小（有可能超出規格要求）以及（jí）與（yǔ）凸模尺寸相（xiàng）差較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。