東莞市雷碩五金電(diàn)子(zǐ)有限公司
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工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓(yā)力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所(suǒ)需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的(de)成(chéng)形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶(dài)。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其中大部(bù)分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械(xiè)、生活器皿等產品中,也有大(dà)量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件或(huò)者模具表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模具接觸的部(bù)位被擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不(bú)良等造成製件r角部位或者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣(qì)墊壓力(lì)調整不合(hé)適、衝頭或者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部位皺(zhòu)紋(wén)。
7、其他具體問題:在日常生產中(zhōng),會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超(chāo)出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模(mó)的設計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁間隙(xì)等因素外(wài),還(hái)應(yīng)從以下幾個方麵考慮(lǜ)去解決。