襄陽衝壓件

名（míng）稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛（duàn）造同屬塑（sù）性（xìng）加工（或稱壓（yā）力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹（āo）；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉（lā）延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造（zào）成製（zhì）件r角部位（wèi）或者壓（yā）花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓（yā）機精度低（dī）、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮（lǜ）成形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。