湘西衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工（gōng）藝（yì）：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車（chē）的車身（shēn）、底盤、油箱、散（sàn）熱器（qì）片，鍋爐的汽包（bāo）、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和（hé）落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲（qǔ）折（shé）：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能（néng）超出規格要求）以（yǐ）及與（yǔ）凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模（mó）的設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素（sù）外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。