香港衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和（hé）模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板（bǎn）材，其中大部分（fèn）是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與模（mó）具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低（dī）、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。