西安衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的（de）鋼（gāng）板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加（jiā）工（gōng）的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具（jù）表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並（bìng）形（xíng）成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調（diào）整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素（sù）外，還（hái）應從以下幾個（gè）方麵（miàn）考慮去解決。