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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對(duì)板材、帶材(cái)、管材和型材等施加外力,使(shǐ)之產生塑性變形或分離,從而(ér)獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或(huò)稱壓(yā)力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽(qì)車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自(zì)行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等(děng)產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料(liào)與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於(yú)剪(jiǎn)切模和落料模(mó),刃口(kǒu)之間的間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏移:製(zhì)件(jiàn)成形(xíng)時,首先與模(mó)具接觸的部位被擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線有(yǒu)異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不良(liáng)或者壓機滑塊控製不良(liáng)等造(zào)成製件r角部位(wèi)或者壓(yā)花部位發生曲折、應(yīng)變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調(diào)整不合適、衝頭或(huò)者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸、凹(āo)模的設計尺寸、加工精度及衝裁(cái)間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。