梧州衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變形或分（fèn）離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工（gōng）件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等（děng）都是衝（chōng）壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行（háng）車、辦（bàn）公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大（dà）量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的（de）不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落料模，刃（rèn）口（kǒu）之間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（wù）（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能（néng）超（chāo）出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等（děng）因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。