東莞市雷碩(shuò)五金電子有限公司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型(xíng)號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業(yè):
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或(huò)分離,從而獲得所需形狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部(bù)分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器(qì)片,鍋爐的汽包、容器的(de)殼體、電(diàn)機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家用電器、自行(háng)車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘(zhān)合、刮痕:由於材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在製件或者模具表(biǎo)麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時會(huì)產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接(jiē)觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於(yú)應力不均勻(yún)、拉(lā)延筋匹配不良或(huò)者(zhě)壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位(wèi)或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度(dù)低(dī)、氣(qì)墊壓(yā)力調整不合適、衝(chōng)頭或者r部位大等(děng)原因引起邊緣或r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形(xíng)凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決(jué)。