東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業(yè)園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機(jī)和模具(jù)對板材(cái)、帶(dài)材(cái)、管材和型材等施加外(wài)力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或(huò)稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤、油箱、散熱器(qì)片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的(de)。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械(xiè)、生活器皿等(děng)產品中,也有大(dà)量衝壓件(jiàn)。
衝壓(yā)件常(cháng)見問題處(chù)理
1、粘合(hé)、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模(mó),刃(rèn)口之(zhī)間的間(jiān)隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時(shí),首先與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹(āo):開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製不良(liáng)等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣(yuán)或r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問(wèn)題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸(cùn)相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮(lǜ)去解決。